工作原理

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是一種以油和氣體為燃料，以空氣為載熱體，通過風(fēng)機強制循環(huán)，經(jīng)過換熱器換熱、空氣過濾器過濾后，發(fā)出干凈熱風(fēng)的供暖設(shè)備。目前多用于汽車噴漆烘干，養(yǎng)殖場、生產(chǎn)車間等場所集中供暖。

結(jié)構(gòu)組成

它是由燃燒室、板式換熱器、空氣過濾器、插入式高溫風(fēng)機一起裝入一個保溫層厚150毫米的外殼內(nèi)，組成三回程叉流板式結(jié)構(gòu)四元一體化機組；余熱回收裝在排煙出口，配套進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品燃燒器，控制柜和供油系統(tǒng)組成。詳細(xì)結(jié)構(gòu)組成見下圖：

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐特點

1、換熱效率高，高達90%以上；

2、體積??；

3、制造工藝性好，排煙濃度低，對環(huán)境影響??；

4、維護檢修簡單；

5、可節(jié)油5-8%；

6、堅固耐用，壽命長；

7、自動控溫，爐溫調(diào)節(jié)范圍60~220℃；

8、停火后還可繼續(xù)工作15分鐘。

分類與應(yīng)用領(lǐng)域

按燃料類型分有：

1、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（Y），燃料為柴油、重油；

2、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（Q），燃料為天然氣、液化氣、煤氣。

按燃燒模式分有：

1、間接加熱熱風(fēng)爐（J），也稱分離型，被加熱的新鮮空氣（稱工質(zhì)）與煙氣是隔離進行熱交換的，溫度可達220℃。加熱的高溫空氣，清潔，無污染，專為汽車和機動車制造業(yè)的涂裝生產(chǎn)線，提供高溫?zé)犸L(fēng)源，烘干烤漆噴塑車輛另部件、機器另部件、控制箱柜和電器，以及為化工、建材、食品、造紙等行業(yè)提供高溫清潔的熱風(fēng)源。 

2、直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（Z）既混合型，新鮮空氣與高溫?zé)煔饣旌献鰹楣べ|(zhì)，工質(zhì)溫度可達到560℃、可供各種車輛涂裝生產(chǎn)線、鑄造砂型和機器另部件等烘干；所產(chǎn)生的高溫空氣清潔，用途同上。

按照附加功能分有：

1、帶廢氣處理燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是在分離型燃?xì)鉄犸L(fēng)爐上增加一套廢氣處理裝置，焚燒工業(yè)有毒廢氣，凈化率可達99%以上，保持良好的空氣質(zhì)量，處理量是助燃空氣的1-2倍、

2、帶有余熱回收（U）熱風(fēng)爐（>200Mcal），它是循環(huán)利用排煙的余熱，節(jié)約能源，提高了熱效率，降低排煙溫度和塵埃，改善空氣質(zhì)量，創(chuàng)造良好的工況環(huán)境。

3、廢氣焚燒爐（FF）主要用于焚燒工業(yè)有害廢氣，所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪裳h(huán)再利用，它是通過換熱器換熱加熱的高溫空氣，烘烤汽車和機動車另部件等。安裝形式有兩種：上進出口、下進出口。

操作說明

點火前的準(zhǔn)備工作：

1、檢查電氣控制柜是否處于待機狀態(tài)；

2、應(yīng)檢查供氣壓力是否滿足要求，各閥門及管道有無滲漏，閥門關(guān)閉是否可靠，有問題必須及時排除；

3、檢查助燃風(fēng)機、煙氣引風(fēng)機、電機轉(zhuǎn)向是否正確，調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活，可靠，并將風(fēng)門調(diào)至“關(guān)”位置；

4、檢查壓力防爆孔開啟是否靈活。

點火運行：

1、啟動助燃風(fēng)機、引風(fēng)機，打開風(fēng)門抽風(fēng)5~10分鐘，排除爐內(nèi)殘余氣體，以免發(fā)生爆炸。此步驟千萬牢記。

2、抽風(fēng)完畢后，關(guān)閉助燃風(fēng)機、減小引風(fēng)機風(fēng)門的開度或關(guān)閉引風(fēng)機，調(diào)節(jié)至爐膛內(nèi)呈現(xiàn)微負(fù)壓5~20mm水柱。

3、點火棒著火。首先打開常開閥門1，開啟點火棒上的閥門，然后點火。著火后調(diào)節(jié)點火棒上閥門的開度，使其火焰穩(wěn)定。穩(wěn)定后從點火孔處插入，讓其燃燒。

4、爐膛點火。閥門開啟步驟如下：

打開常開閥門——打開控制柜上的電磁閥開關(guān)——緩慢開啟常開閥門3至爐膛點燃（開啟常開閥門3時，開啟應(yīng)均勻，避免突然過大，造成大量氣體驟燃后向外噴，造成危險）——啟動助燃風(fēng)機并調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度，使其燃燒火焰呈現(xiàn)藍色——當(dāng)電磁閥損壞或失靈，可關(guān)閉常開閥門3和4，開啟常閉閥門2，使其系統(tǒng)正常。注意突然停電，及時關(guān)閉常閉閥門2，以免天然氣泄漏造成危險。

5、關(guān)閉點火棒，先關(guān)閉常開閥門1，再關(guān)閉點火棒上的調(diào)節(jié)閥。

6、加大引風(fēng)機的開度或開啟引風(fēng)機并調(diào)節(jié)風(fēng)門。

7、當(dāng)爐膛點火未點燃或熄火后，應(yīng)重復(fù)上述步驟。

8、升溫時首先逐漸加大氣量，觀察火焰是否呈藍色，并適當(dāng)調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機風(fēng)門的開度，使其火焰呈藍色，再調(diào)節(jié)引風(fēng)機風(fēng)門的開度，并保持爐膛內(nèi)呈微負(fù)壓5~20mm水柱。

9、升溫時，應(yīng)控制好天然氣閥門，助燃風(fēng)機及引風(fēng)機風(fēng)門的開度，使?fàn)t膛溫度逐漸升高，避免爐膛各部分因受熱不均而產(chǎn)生過大熱應(yīng)力而影響壽命。

10、升溫過程中，觀察燃燒火焰，保持火焰呈藍色控制爐氣溫度與流量，同時調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量，使?fàn)t體熱風(fēng)出口保持在200~250℃。

停爐操作：

1、關(guān)閉常開閥門3；

2、關(guān)閉電磁閥；

3、關(guān)閉常開閥門4；

4、待熱風(fēng)溫度降到150℃以下，關(guān)閉助燃風(fēng)機及煙氣引風(fēng)機；

5、最后熱風(fēng)溫度降到80℃以下，關(guān)閉鼓風(fēng)機。

常見故障及解決方法

常見故障	故障原因	排除方法
熱風(fēng)溫度太低	1、氣量偏小	1、加大天然氣閥門的開度 2、加大引風(fēng)機風(fēng)門開度，增大爐膛負(fù)壓
	2、冷風(fēng)鼓風(fēng)量過大	調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機風(fēng)門的開度或關(guān)閉引風(fēng)機
	3、引風(fēng)機偏小，風(fēng)力太弱	更換引風(fēng)機
點火困難	爐膛負(fù)壓過大	調(diào)節(jié)引風(fēng)機風(fēng)門的開度
燃燒狀況下突然熄滅	1、停電 2、爐膛負(fù)壓增大 3、天然氣壓力或流量減小	1、恢復(fù)供電 2、調(diào)節(jié)引風(fēng)機風(fēng)門的開度 3、加大天然氣的流量及助燃風(fēng)機的風(fēng)門

注意事項

1、應(yīng)防止?fàn)t內(nèi)殘余氣體發(fā)生爆炸；

2、在熄火后重新點火產(chǎn)，必須啟動引風(fēng)機及助燃風(fēng)機，排出爐內(nèi)殘余氣體，千萬牢記。

3、經(jīng)常檢查防爆孔開啟的靈活性。

4、點火時爐膛內(nèi)須為微負(fù)壓，不得采用正壓點火。

5、爐膛點火時，開啟天然氣閥門時均勻穩(wěn)定，不得突然加大開度。